對角安裝潛水推流器選型包調試型號說明：

QJB------低速推流器（潛水推進器）

1.5-----電機功率（KW）

4-----電機級數

42-----葉輪直徑（mm）

2-----葉片數

1800-----額定轉數（r/min)

S/P-----材質：S代表不銹鋼，P代表聚氨酯

QJB低速推流器的用途及適用條件

低速推流器適用于各種水處理工藝和工業進程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。

QJB低速推流器可在下列條件下正常連續運行：

1、介質溫度不超過40°C

2、介質的PH值在5-9

3、介質密度不超過115KG/M^3

4、低速推流器長期潛水運行，潛水深度一般不超過10米

潛水推流器的部件材質

旋槳：強化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

QJB潛水推流器的控制：

潛水推進器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

潛水推進器應配備手動控制，在自動控制無法實現的情況下仍然可以實現手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關"放在手動控制位置時，機器可在現場通過控制開關手動執行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水推進器由時間自動控制。潛水攪拌器連續運行或間歇運行。

當選擇開關設置在全自動控制位置時，機器可按以下幾種方式運行。

通過控制面板的起動按鈕。

通過控制面板的時間控制。

潛水攪拌器的現場控制箱

設備配套的現場控制箱滿足各項設計指標，同時符合 IEC 標準或不低于 IEC 標準的標準；滿足當地氣候條件。

每套潛水推進器配備就地控制箱。現場控制箱要求如下：

（1）除內裝按鈕、信號燈外，另加端子 35 個。

（2）內裝電機保護用轉換器與設備配套訂貨。

（3）開停按鈕應有兩對接點，停機按鈕（帶蘑菇頭）應能在按下位置保持。

（4）為了保證現場控制箱與整個廠區控制系統很好的銜接，控制箱內端子采用魏得米勒產品。。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護等級：IP65。

（7）預留 PLC 接口，每臺設備要求現場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現場控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標配

（9）控制箱內元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。

對角安裝潛水推流器選型包調試性能：

推流器電機是潛水式，水平安裝的，電機為個銅線圈電機，齒輪箱減速機。推流器可以上下升降，方便的移動，且可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。

潛水推流器應為成套裝置，包括安裝系統和提升裝置。安裝系統由方鋼導桿和頂部部和底部支座等組成，可自由調整推流器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝推流器。推流器裝在一個可在導桿上滑動的支架上作為一個整體，支架能夠承受推流器的整個重量和造成的所有推力。

提升裝置為可移動式，起吊架的固定裝置不可安裝在池壁上或池測工作平臺上，安裝在安裝系統的頂部支座上，含起吊鉤、提升鏈和葫蘆。

每臺推流器配套提供電纜拉緊件和電纜夾，防止攪拌水流的波動而引起電纜破壞。

安裝支架和提升裝置的起吊臂均為aisi304不銹鋼材質。提升鏈為不銹鋼aisi316材質。螺栓、螺母、墊片、旋轉操作手柄和地腳螺栓也被成套供應。安裝地腳螺栓采用化學螺栓，推流器安裝系統能夠牢固而耐久的安裝，不能采用膨脹螺栓。

潛水推流器適應市政污水的腐蝕環境。須能推動污水或污泥流動，池底流速距池底300mm為準不小于0.3m/s。推流器在全浸沒條件下連續工作。同時能適應連續運行、間歇運行(每小時較多啟動次數能達到20次)和長期停止狀態后恢復運行的工作狀況。

試驗方法 

1  推流式潛水攪拌機所采用材料材質和零部件的質量及配套設備由供方提供合格證明。 

2  外觀的檢測 

2.1  推流式潛水攪拌機的外觀質量、轉動標志、提升機構穩定性等用目測法檢測。

2.2  涂層厚度的檢驗按GB/T 1762檢測。

2.3  引出電纜由供方提供合格證明。

3  葉輪的檢測 

3.1  葉輪轉動的靈活性用目測法檢測。

3.2  葉輪平衡試驗按GB/T 9239的規定進行。

3.3  葉輪葉片表面粗糙度用目測法檢測。

3.4  葉輪幾何尺寸的檢測按附錄A的規定進行。

4  密封性能的檢測     

將組裝成型的推流式潛水攪拌機置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進行密封液壓試驗，采用空氣壓縮機對試驗水箱液面進行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測量潛水電機線圈，檢測絕緣電阻。

5  電氣性能的檢測 

5.1  潛水電機的電氣性能試驗按GB/T 12785 的規定進行。

5.2  絕緣電阻用500V兆歐表測量。 

5.3  電機的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時1min的耐壓檢測。

6  安裝檢測 

6.1  整機裝配后，進行空載試驗，用百分表對葉輪軸進行徑向跳動檢測。 

6.2  將攪拌機定位，百分表安裝在表架上，用手轉動葉輪，分別對葉輪各葉片端面的斷面點和外徑進行測量。

7  水力學性能的檢測 

7.1  推流式潛水攪拌機進行液體勻質攪拌和推流的工作流場，應在水流無循環、初速度為零，且試驗水池符合表3規定的試驗水池內進行測定。推流式潛水攪拌機應布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗水池截面均勻布置流速測定儀，半截面上的測試點不少于15個。采用精度為0.02m/s的流速儀進行測量，測定數據取算數平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水攪拌機的工作流場圖。

7.2   水力學性能試驗應在矩形水池中進行，其物理尺寸應符合表3的規定。

8  安全可靠性的檢測 

8.1  推流式潛水攪拌機的提升機構、保護裝置的安全可靠性檢測采用目測法。

8.2  推流式潛水攪拌機運行時間采取現場調查和用戶訪問的方法確定。

8.3  設計壽命由生產廠家提供證明。電控設備由生產廠家提供合格證明。

檢驗規則 

1  檢驗分類     

產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。

2  出廠檢驗 

2.1  每臺推流式潛水攪拌機均須出廠檢驗，檢驗合格方可出廠。

2.2  檢驗項目及試驗方法按表4的規定。 

3  型式檢驗     

當有下列情況之一時，必須進行型式檢驗：    

a）新產品及新規格產品定型或老產品轉廠生產；     

b）產品的結構、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產品性能；    

c）連續停產一年以上恢復生產；    

d）正常生產三年； 

e）國家質量監督機構提出型式檢驗要求。

4  抽樣與檢驗項目

4.1  抽樣方法     

從出廠檢驗合格的產品中隨機抽樣，但不得少于2臺。

4.2  檢驗項目     

檢驗項目與試驗方法見表4。

5  判定規則 

5.1  檢驗結果應符合第5章的規定。 

5.2  任一檢驗項目不合格，須對備樣檢驗，如仍不合格，即判定為不合格。