曝氣池潛水式低速推流器低噪音產(chǎn)品材料：

外殼 GG25鑄鐵

葉輪 復(fù)合聚胺酯

主軸 不銹鋼ASTM420

機(jī)械密封 碳化鎢--碳化鎢

導(dǎo)桿 不銹鋼ASTM304

起吊支架 不銹鋼ASTM304

提升鋼索 不銹鋼ASTM304

靜密封材料 丁晴橡膠

緊固件 不銹鋼ASTM321

潛水推進(jìn)器 配套范圍

裝配完整的水下推進(jìn)器：

潛水推進(jìn)器 潛水電機(jī)

潛水推進(jìn)器 全套提升裝置、導(dǎo)桿、支架、鋼絲繩等

潛水推進(jìn)器 10米水下電纜、電纜夾、接線盒

潛水推進(jìn)器 所有連接附件、地腳螺栓

潛水推進(jìn)器 控制箱

為保證取得效果，請使用方提供如下資料：

潛水推流器潛入水中工作不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作較小潛入深度900mm。

1、運(yùn)用目的

2、池型

3、池尺寸

4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。

試驗(yàn)方法 

1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)所采用材料材質(zhì)和零部件的質(zhì)量及配套設(shè)備由供方提供合格證明。 

2  外觀的檢測 

2.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的外觀質(zhì)量、轉(zhuǎn)動標(biāo)志、提升機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性等用目測法檢測。

2.2  涂層厚度的檢驗(yàn)按GB/T 1762檢測。

2.3  引出電纜由供方提供合格證明。

3  葉輪的檢測 

3.1  葉輪轉(zhuǎn)動的靈活性用目測法檢測。

3.2  葉輪平衡試驗(yàn)按GB/T 9239的規(guī)定進(jìn)行。

3.3  葉輪葉片表面粗糙度用目測法檢測。

3.4  葉輪幾何尺寸的檢測按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

4  密封性能的檢測     

將組裝成型的推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進(jìn)行密封液壓試驗(yàn)，采用空氣壓縮機(jī)對試驗(yàn)水箱液面進(jìn)行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測量潛水電機(jī)線圈，檢測絕緣電阻。

5  電氣性能的檢測 

5.1  潛水電機(jī)的電氣性能試驗(yàn)按GB/T 12785 的規(guī)定進(jìn)行。

5.2  絕緣電阻用500V兆歐表測量。 

5.3  電機(jī)的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時1min的耐壓檢測。

6  安裝檢測 

6.1  整機(jī)裝配后，進(jìn)行空載試驗(yàn)，用百分表對葉輪軸進(jìn)行徑向跳動檢測。 

6.2  將攪拌機(jī)定位，百分表安裝在表架上，用手轉(zhuǎn)動葉輪，分別對葉輪各葉片端面的斷面點(diǎn)和外徑進(jìn)行測量。

7  水力學(xué)性能的檢測 

7.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行液體勻質(zhì)攪拌和推流的工作流場，應(yīng)在水流無循環(huán)、初速度為零，且試驗(yàn)水池符合表3規(guī)定的試驗(yàn)水池內(nèi)進(jìn)行測定。推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗(yàn)水池截面均勻布置流速測定儀，半截面上的測試點(diǎn)不少于15個。采用精度為0.02m/s的流速儀進(jìn)行測量，測定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的工作流場圖。

7.2   水力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)在矩形水池中進(jìn)行，其物理尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。

8  安全可靠性的檢測 

8.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的提升機(jī)構(gòu)、保護(hù)裝置的安全可靠性檢測采用目測法。

8.2  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行時間采取現(xiàn)場調(diào)查和用戶訪問的方法確定。

8.3  設(shè)計(jì)壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設(shè)備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。

檢驗(yàn)規(guī)則 

1  檢驗(yàn)分類     

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。

2  出廠檢驗(yàn) 

2.1  每臺推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)均須出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可出廠。

2.2  檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法按表4的規(guī)定。 

3  型式檢驗(yàn)     

當(dāng)有下列情況之一時，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：    

a）新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；     

b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；    

c）連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)；    

d）正常生產(chǎn)三年； 

e）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求。

4  抽樣與檢驗(yàn)項(xiàng)目

4.1  抽樣方法     

從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，但不得少于2臺。

4.2  檢驗(yàn)項(xiàng)目     

檢驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法見表4。

5  判定規(guī)則 

5.1  檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第5章的規(guī)定。 

5.2  任一檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，須對備樣檢驗(yàn)，如仍不合格，即判定為不合格。 

曝氣池潛水式低速推流器低噪音產(chǎn)品安裝調(diào)試：

1、葉片的裝配

注意：

在潛水?dāng)嚢铏C(jī)裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。

確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。

步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；

步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。

為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。

步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。低速推流攪拌器安裝 2、低速潛水推進(jìn)器的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時，不被卷入葉輪中！

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)

開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。

初次調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機(jī)連接在同一個控制柜上時，應(yīng)對每臺攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

5、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時應(yīng)進(jìn)行更換（請與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。 攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。5、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時進(jìn)行更換（請與我公司或維修服務(wù)部聯(lián)系）。

客戶訂貨時，請?zhí)峁┏厣頗及池形圖，以便廠房加工時確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾撈鸬醯鬃猓嗯_攪拌機(jī)可公用一套起吊裝置。

潛水推進(jìn)器 使用壽命

潛水?dāng)嚢铏C(jī)在規(guī)定的條件下，故障前平均運(yùn)行時間不小于10000小時，整機(jī)使用壽命不小于15年。

潛水推進(jìn)器 制造標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 潛水推進(jìn)器 標(biāo)準(zhǔn)號：CJ/T109-2000

低速推流攪拌機(jī)性能參數(shù)低速推流攪拌機(jī)

低速推流攪拌器裝配我們建議用江蘇杜安環(huán)保原裝的零部件來安裝。

推流器特點(diǎn)常見故障維修

故障1：潛水推流器電源缺相啟動和在電源缺相的狀態(tài)下運(yùn)行

處理：用萬用表檢查推流器或者攪拌機(jī)線路并接好，每次啟動剛開始用點(diǎn)啟動，就是點(diǎn)一下 就停 看看設(shè)備啟動情況，沒有問題，再開。

故障2：氧化溝內(nèi)濃度過大；

處理：氧化溝濃度太大，會導(dǎo)致推流器攪拌機(jī)的做工費(fèi)力，可以用水稀釋介質(zhì)

故障3：聚氨酯葉槳被氧化溝雜物卡住和脫落。

處理：用卷揚(yáng)機(jī)把推進(jìn)器攪拌機(jī)吊起。將葉輪上雜物清除干凈。對于脫落的葉輪，聚氨酯葉槳的法蘭用螺絲和彈簧墊片重新擰好。

故障4：推流器攪拌機(jī)機(jī)械密封損壞，設(shè)備進(jìn)水

處理：這個比較麻煩，我們廠的機(jī)械密封有兩道保護(hù)電機(jī)，出現(xiàn)問題要拆開更換機(jī)械密故障5：推流器攪拌機(jī)的機(jī)殼

故障5螺絲松動電機(jī)進(jìn)水

處理：拆機(jī)，晾干，測量電阻值，沒有問題，螺絲擰緊

故障6：電纜線長期在水中，水流晃動，造成電纜摩擦破損，水進(jìn)電機(jī)

處理：用塑料軟管套在電纜上 放入水中。