雙曲面葉輪結(jié)構主要由導流部分和翼肋攪拌混合部分構成。導流部分起到引導水流運動實現(xiàn)柔性過渡形成立體循環(huán)流態(tài)的作用，是雙曲面葉輪必要組成部分，攪拌翼肋是水體運動的動力來源，同時配合池底反射作用產(chǎn)生紊流作用，強化攪拌混合效果。攪拌機應專門為污水處理連續(xù)混合、反應工藝而設計和制造，能在池內(nèi)產(chǎn)生均勻的由上至下的流體運動形態(tài)。

江蘇杜安環(huán)保應根據(jù)提供的工藝條件、池形、尺寸及其經(jīng)驗確定攪拌機額定軸功率、電機功率和轉(zhuǎn)速。

攪拌機葉輪的型式應滿足工藝要求，電機功率應滿足攪拌機性能要求，葉輪直徑：φ=2000mm。如客戶需求，江蘇杜安技術對攪拌機的形式、槳葉直徑、功率等應給予說明。

攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性，可保證在各種設計工況下平穩(wěn)工作，沒有異常振動。

攪拌機減速裝置在各種設計工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負載。

攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負荷。

攪拌機材質(zhì)應滿足水質(zhì)要求。

電動機材質(zhì)及性能應符合GB755、ASTM 及IEC 頒發(fā)的相關的技術標準。

電動機應適合380VAC 3PH 50Hz 電源操作，防護等級為IP55，絕緣等級為F級，戶外立式安裝。

賣方提供的設備應能保證在所在地區(qū)的氣象條件下每日24小時連續(xù)或間斷的方式長期平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，并能在長期停運后，仍然能夠正常啟動運轉(zhuǎn)。

雙曲面攪拌機本身應具有調(diào)速功能（不設變頻器）。

雙曲面攪拌機工作特點：
雙曲面潛水攪拌機作為一種高效攪拌混合設備，適用于各種低黏度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌；不僅適用于圓形池、方形池，在長方形水池中分單元布置使用也比較常用。
在我國現(xiàn)有各種污水處理工藝中，波輪式攪拌機主要可以克服傳統(tǒng)葉片(漿)式攪拌易出現(xiàn)死角，曝氣工藝水氣混合效果不佳的問題，發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢。主要特點表現(xiàn)在以下幾個方面：
⑴可以用在各種液體與固體、氣體混合的場合，可替代現(xiàn)有攪拌設備，實現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合，使攪拌更均勻，提高攪拌效率。
⑵較大的比表面積葉率配備小，循環(huán)水流大，能耗低，比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%-50%。
⑶整機結(jié)構緊湊，運行可靠，安裝維護便捷。
⑷該葉輪由增強纖維或鋼制材料制作而成，能適應不同的工況要求，使用壽命長。

技術要求：

1、雙曲面攪拌機適合于原水、排泥水或藥液混合液中運轉(zhuǎn)。工作時，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個池內(nèi)不會有污泥的沉淀，混合均勻度>95％。

2、杜安環(huán)保通過計算確定攪拌器的輸出轉(zhuǎn)速。攪拌器需在全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動。

3、攪拌器應能每日24小時連續(xù)運行。

4、攪拌器全部的載荷應支承在砼橋架上，底部設軸承支承，通過懸臂式立軸與齒輪減速電機，并由齒輪減速電機傳遞扭矩。

5、若雙曲面攪拌機底部沒有支撐，葉輪運行時能自我糾位，確保向下力垂直，防止產(chǎn)生不平衡運動。

6、攪拌機葉輪及電機轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配，運行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會對設備造成不良后果。

7、傳動立軸通過聯(lián)軸器與減速機的輸出軸連接固定，傳動立軸應有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。

8、齒輪減速電機安裝固定在橋架上，電機設計符合IEC標準，電機額定功率大于實際較大所需功率的1.5倍，F(xiàn)級絕緣，電源為3P，380V、50Hz，防護等級為IP65。

電氣要求：

就地電控箱為攪拌機（器）成套供貨，電控箱至攪拌機（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設備單位供貨，有關控制箱及控制的技術要求見電氣和控制條款。

自控要求

每臺攪拌機（器）需實現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠程控制功能，其電控柜應至少帶有如下信號接口：

輸入信號（無源觸點）：開/停控制信號

輸出信號（無源觸點）：手/自動信號；

                      運行信號；

                      綜合故障信號。

無源觸點信號邏輯：所有信號為正邏輯信號；

信號觸點容量：220V，5A。

與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

攪拌機（器）的信號和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

酸化池雙曲面攪拌機功率主要材料：

攪拌機主軸高強度薄壁中空純玻璃鋼GRP或304不銹鋼軸

渦輪式葉輪玻璃鋼GRP

螺栓、螺母、墊圈不銹鋼304

過渡析材質(zhì)：碳鋼防腐

現(xiàn)場電控柜：不銹鋼304

雙曲面攪拌機的安裝流程：

1、橋上預置板應校正水平。預置的組件底座應該足夠堅固。地腳螺栓及連接件應牢固可靠。

2、將主機放在預設的連接底板上。

3、傘式葉輪與攪拌軸連接，并安全放入水池。小心不要撞到水池和橋梁之類的物體。然后，攪拌軸與主機連接。注：以上操作過程完成前，應始終保持起吊設備處于正常狀態(tài)，注意人身安全和設備安全。

4、攪拌機安裝完畢后，應檢查軸和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。

5、拆下電機尾蓋，用手轉(zhuǎn)動葉片，檢查攪拌機是否靈活、正常。攪拌軸的擺動偏差應小于3 / 1000毫米的精度。

6、在電源、點作用后，觀察攪拌輪的旋轉(zhuǎn)方向。從上往下，正確地轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)方向：逆時針方向旋轉(zhuǎn)。反之亦然，任意改變2個電源線位置。

7、電氣設備的安裝，必須按照國家有關規(guī)定辦理。注意事項：為確保人員和設備的安全。接地必須牢固連接。

雙曲面攪拌機的特點與其他攪拌設備的不同之處

雙曲面攪拌機（立式攪拌機）特點：
     雙曲面攪拌機（立式攪拌機）改變了常規(guī)攪拌機在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點,在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，無沉淀，且水面平靜，無空氣進入水中；攪拌葉輪外形合理，雙曲面設計，采用非葉片結(jié)構，不會產(chǎn)生在攪拌機上掛帶任何雜物，也不會產(chǎn)生纖維纏繞，故平時運行時不需進行任何的維護。
     雙曲面攪拌機（立式攪拌機）葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長。與常規(guī)攪拌機相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，節(jié)能達30%~50%。

雙曲面攪拌機（立式攪拌機）與其它攪拌設備相比的不同之處在于：
     1、由于流體條件趨于理想，所以能耗較低。
     2、由于整個池內(nèi)水流流速高，所以污泥不會有污泥沉淀。
     3、攪拌器運行時能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運動。
     4、全向推流，池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌，不會產(chǎn)生死角。
     5、水下無易損耗件，可簡單方便地到達減速電機進行維護。
     6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級耐防腐材料。
     7、整體精致。不斷地改進確保了極其長久的使用壽命和堅固耐用的質(zhì)量。
     8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)。

酸化池雙曲面攪拌機功率檢驗和測試

設備出廠前進行工廠檢驗及測試,并提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。

安裝后，按要求進行檢驗，保證其性能符合規(guī)定的指標。

雙曲面攪拌機在無水條件下，點動空轉(zhuǎn)運行，傳動平穩(wěn)，無卡位和抖動現(xiàn)象。

進行現(xiàn)場負載試驗，在設計工況條件下進行24小時的帶負載運行，運行電流不超過電機額定電流。測定雙曲面攪拌機攪拌均勻度符合設計要求。

雙曲面攪拌機附件及資料

雙曲面攪拌器技術說明；模擬圖；基礎螺栓布置詳圖；電氣原理圖、配套電機接線圖、控制箱的接線圖及控制原理圖；針對本工程池型布置的攪拌機池底流態(tài)圖；防護涂層說明；產(chǎn)品手冊等相關資料。

雙曲面攪拌機的定期檢查和維護

雙曲面攪拌機也叫具有多層葉輪的曝氣攪拌裝置。它應用在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關鍵工藝過程之一，傳統(tǒng)的攪拌機械分為立軸折槳式和水平（潛水）式兩種常用方式，由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想，不僅給污水廠的運營成本帶來不必要的增加，而且會直接影響到最終的工藝處理效果。

雙曲面攪拌機攪拌與曝氣于一體的裝置，也可以單一攪拌，設計合理，電耗省，可實用于大、中、小行污水處理，投資少，處理效果好，使用壽命長，由PE或玻璃鋼，鋼質(zhì)材料等制成，加強了設備的防腐蝕性能。多曲面攪拌機結(jié)構簡單，管理方便，齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，但也泛起過齒輪輪齒打壞和齒輪軸未留軸向間隙的現(xiàn)象。對齒輪箱我們進行了清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。

雙曲面攪拌機輪齒表面光滑，無點蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無顯著磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無點蝕雀斑，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙公道，手盤輸出軸，流動自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。因此，排除齒輪箱的故障。多曲面攪拌機最輕易出故障的是機械密封部門，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。我們首先分解了機械密封總成，對包括兩套多曲面攪拌機機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了軸承座和輸出軸的有關尺寸，均未發(fā)現(xiàn)題目，說明機械密封部門完好，排除發(fā)生故障的可能性。