軌道式安裝污泥內(nèi)回流泵大流量微揚程工藝條件：

安裝位置：生物池內(nèi)好氧區(qū)水下介質(zhì)：生物池內(nèi)污水

介質(zhì)溫度：8～35℃ 介質(zhì) PH：5～9

環(huán)境溫度：-10℃～45℃

工作方式：水下間歇運轉(zhuǎn)或 24h/d 連續(xù)運行。

主要部件材質(zhì)：

泵殼：鑄鐵 GG25G DIN1691

葉輪：鑄鐵 GG25G DIN1691

主軸：不銹鋼 ASTM431

機械密封：碳化鎢材質(zhì)

內(nèi)密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

外密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

O-型環(huán)：氰橡膠 NBR70IRH

磨損環(huán)，動環(huán)：不銹鋼 AISI304

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 AISI304

導(dǎo)軌：不銹鋼 AISI304

導(dǎo)鏈：不銹鋼 AISI304；提升鏈能適應(yīng)泵井的設(shè)計，滿足分段提升的要求，配有足夠的提升鏈

回流污泥泵附件及資料

質(zhì)保期外正常運行所需的備品備件，單獨列出清單和分項報價；污泥回流泵尺寸圖；產(chǎn)品獲得獨立第三方機構(gòu)出具的檢驗報告等相關(guān)資料。

杜安環(huán)保提供穿墻泵部分易損附件：

1、2年正常運行的備品備件，如葉輪、機械密封、水下密封電纜、軸承

2、提供設(shè)備連續(xù)兩年商業(yè)運行所需的易損件和專用工具，如機械密封、葉輪、電纜和軸承等。

3、穿墻泵裝配圖，詳細(xì)的技術(shù)特性、零件材料，以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。

4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、穿墻泵的安裝、運行、維修手冊。

6、穿墻泵的組裝、安裝、使用說明書。

杜安環(huán)保QJB-W型潛水回流泵構(gòu)造及工作原理：

潛水回流泵由葉輪、潛水電機、導(dǎo)流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導(dǎo)桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉(zhuǎn)向裝置、就地控制柜等組成。

潛水回流泵轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象；

潛水回流泵作密封氣壓實驗，實驗壓力為0.3MPa，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水回流泵采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組成動密封系統(tǒng)，機械密封保證在25000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；

潛水回流泵在全浸沒和潛水電機露出液面的條件下能連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經(jīng)開機仍能正常運行。

潛水回流泵引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m，電纜密封頭采用特殊化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機；

潛水回流泵其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象；

潛水回流泵的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，并設(shè)有密封泄漏保護裝置；

潛水回流泵引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

潛水回流泵葉輪及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

潛水回流泵定子繞組內(nèi)及上下軸承位置設(shè)有熱保護開關(guān)，定子腔內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護裝置。

潛水回流泵的安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機不必把池子放空。

潛水回流泵使用壽命：

潛水回流泵在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于20年。

A、污泥回流泵的設(shè)計：

污泥回流泵能處理污水和回流污泥。水泵可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井。滑行桿支架作為水泵整體部件之一。潛水回流泵全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架必須可承受水泵形成的推力。水泵、附件和電纜在20米水深無泄漏損失，可連續(xù)潛水運行。

潛水回流泵應(yīng)為成套裝置，包括主機設(shè)備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導(dǎo)桿、頂部固定件和底部連接法蘭等組成，可自由調(diào)整回流泵的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝回流泵。回流泵裝在一個可在導(dǎo)桿上滑動的支架上作為一個整體，該支架能夠承受回流泵的整個重量和運行所產(chǎn)生的所有推力。導(dǎo)流環(huán)與穿墻管連接的一面設(shè)置有法蘭和自耦卡口。連接法蘭焊接在池壁的穿墻管上，包括在回流泵自動就位時起連接作用的自耦裝置，以及固定導(dǎo)軌的插座。回流泵能在導(dǎo)軌引導(dǎo)下從池頂與連接法蘭之間自由滑動，下降到位后通過導(dǎo)流環(huán)上的自耦卡口和連接法蘭的自耦裝置，自動穩(wěn)固地與穿墻管連接。

導(dǎo)流環(huán)與連接法蘭的密封為金屬與金屬之間的連接，依靠泵的自重壓緊。整個回流泵包括支架的重量，以及運行所產(chǎn)生的推力和振動全部由穿墻管承擔(dān)。回流泵和支架的任何部分均不直接與池底接觸或放在池底的支座上。

起吊裝置為可移動式，起吊裝置安裝在導(dǎo)軌系統(tǒng)的頂部固定件上，含有專用起吊鉤、提升鏈和卷揚機。升降裝置內(nèi)配置有雙向制動裝置。每臺回流泵提供電纜拉緊件和電纜夾，防止攪拌水流的波動而引起電纜破壞。安裝支架和起吊裝置的起吊臂均為AISI304不銹鋼材質(zhì)。提升鏈為不銹鋼AISI316材質(zhì)。地腳螺栓采用化學(xué)螺栓，以保證回流泵安裝系統(tǒng)能夠牢固而耐久的安裝。潛水回流泵適應(yīng)于市政污水的腐蝕環(huán)境。回流泵能夠在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時能夠適應(yīng)連續(xù)運行、間歇運行(每小時較多啟動次數(shù)能達到20次)和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行的工作狀況。

B、污泥回流泵泵的構(gòu)造：

潛水回流泵為潛水型整體設(shè)計，封閉式連接。回流泵所有的組件包括電機和齒輪箱都能夠在水下連續(xù)運轉(zhuǎn)。回流泵螺旋槳由潛水電機通過齒輪減速驅(qū)動。轉(zhuǎn)動頭部呈流線錐型，結(jié)構(gòu)緊湊。回流泵帶導(dǎo)流環(huán)與穿墻管法蘭連接。除支架和葉片外，回流泵與液體接觸的主要部件為灰口鑄鐵，DIN 1691 GG25，表面平整，無砂眼、氣孔或其它缺陷。殼體厚度足以承受水壓等荷載。所有的螺母、螺釘和墊圈均為AISI 316不銹鋼。回流泵在需要水密密封的臨界接觸面上為機械加工面，采用金屬與金屬接觸，并采用腈橡膠O形圈。回流泵及其附件和電纜，均能夠連續(xù)浸沒在最大深度為20米的水下而不會損失其水密性。

回流泵外部所有與液體接觸的鑄鐵表面均應(yīng)用高等級環(huán)氧防腐涂料體系保護，最小厚度320μ。

C、冷卻系統(tǒng)：

電機應(yīng)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

D、電纜進線密封：

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜配備單獨可靠的電纜進口。電纜的尺寸符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，可保證電纜的快速更換。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾將電纜固定在電纜拉緊件上，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

電機和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

E、齒輪箱及電機

回流泵通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與回流泵殼體成為一體，為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高回流泵整體效率。齒輪箱內(nèi)配備高精度、高效率、低負(fù)載的單極行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。

設(shè)計使用壽命不低于100,000小時。

多極電機直接連接形成螺旋槳轉(zhuǎn)速設(shè)計不被接收。

潛水電機是三相鼠籠式感應(yīng)電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水回流泵所配電機的額定功率保證回流泵在使用中不會發(fā)生過載。電機每小時啟動次數(shù)20次。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機設(shè)計用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)泵送較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍泵送介質(zhì)充分冷卻，而不依賴?yán)鋮s套或外部冷卻系統(tǒng)。

F、軸承

潛水回流泵的電機軸由兩個球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。所有軸承的設(shè)計壽命較小為100,000 小時。

G、機械密封

在回流泵齒輪箱和輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。電機室和齒輪箱之間也同樣安裝有一對徑向密封環(huán)。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍在4-10之間。

機械密封的設(shè)計使用壽命大于25,000小時。

H、水泵軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸均能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封、O形圈和徑向密封保護，與攪拌介質(zhì)隔離，防止了腐蝕的發(fā)生，不接受直連形式。

I、螺旋槳

螺旋槳為三葉片式，與輪轂整體鑄造，材質(zhì)為AISI316Ti，設(shè)計用于處理常規(guī)污水。采用水力平衡的無纏繞自清潔設(shè)計。螺旋槳具有高效的水力性能。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，并應(yīng)使用鎖定墊圈系統(tǒng)。

J、導(dǎo)流環(huán)

回流泵的螺旋槳葉輪周圍 360度 范圍內(nèi)裝配有一圈導(dǎo)流環(huán)。導(dǎo)流環(huán)與穿墻管連接的一面設(shè)有法蘭和自耦卡口。導(dǎo)流環(huán)材質(zhì)為不銹鋼AISI304。

K、電機保護

所有的電機中每相繞組都應(yīng)連接熱敏開關(guān)，并串連。熱敏開關(guān)在 130℃ 時動作， 電機停止轉(zhuǎn)動并報警。

回流泵設(shè)置有泄漏傳感器以探測密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被專用保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。

回流泵專用保護繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機。回流泵專用保護繼電器安裝于就地控制箱內(nèi)，其電源要求為AC220。

杜安環(huán)保潛水回流泵參考標(biāo)準(zhǔn)

A.這里所列各種設(shè)計、制造、組裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適合在中國使用并至少符合或超過下列標(biāo)準(zhǔn)，但不限于以下已頒標(biāo)準(zhǔn)：

1.GB1220-84不銹鋼條

2.VDE0530電工機械標(biāo)準(zhǔn)

3.DIN40050電工機械保護類型標(biāo)準(zhǔn)

4.DIN42950電工機械設(shè)計類型標(biāo)準(zhǔn)

5.GB191-90包裝、貯存，運輸標(biāo)識

6.GB/T13384-92機械及電氣設(shè)備包裝規(guī)范

B.采用以上某標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)用版本。