不銹鋼潛水射流曝氣技術(shù)協(xié)議技術(shù)要求：

（1）江蘇杜安環(huán)保所供設(shè)備、配件加工工藝及制造標(biāo)準(zhǔn)符合國家及行業(yè)較新技術(shù)要求，禁止采用產(chǎn)能落后的淘汰設(shè)備、工藝。

（2）電機(jī)應(yīng)設(shè)有安全保護(hù)裝置，采用正溫度系數(shù)的熱敏電阻保護(hù)，一旦電機(jī)過載或過熱則自動切斷電源。

（3）潛水曝氣機(jī)的機(jī)殼采用灰口鑄鐵。

（4）潛水曝氣機(jī)的葉輪采用高強(qiáng)度耐腐蝕的ZL108鋁合金整體鑄成。

（5）潛水曝氣機(jī)電機(jī)設(shè)備均配有支承架和起吊架，其水下部分采用不銹鋼方管和圓管(壁厚5mm)制成，水上部分采用不銹鋼材料。曝氣機(jī)主機(jī)固定在導(dǎo)架上，導(dǎo)架有3只輥輪與方立柱的聯(lián)接，并通過不銹鋼鋼絲繩與起吊架上的手動升降器來實(shí)現(xiàn)設(shè)備的升降。曝氣機(jī)正常工作時，導(dǎo)架應(yīng)穩(wěn)固地落在托架上。

（6）潛水曝氣機(jī)電機(jī)設(shè)備通過改變方立柱上分度盤的插銷孔位，即可在120°的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)方向。起吊架可360°旋轉(zhuǎn)，能方便地將主機(jī)起落在安裝平臺上。可吊放主機(jī)，也可將曝氣機(jī)提升至水上進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。采用電動卷繞裝置，設(shè)有自鎖機(jī)構(gòu)，提升鏈采用不銹鋼鋼絲繩，螺栓、螺母、墊圈采用不銹鋼材質(zhì)。

（7）產(chǎn)品具有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、說明書、相關(guān)圖紙資料。

材質(zhì)說明

1  曝氣專用泵機(jī)座、泵殼等用HT250鑄鐵鑄造，具有一定的耐腐蝕性，并能承受一定負(fù)荷的沖擊。

2  曝氣專用泵電機(jī)軸采用2cr13耐腐蝕材料制造，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采取了消除應(yīng)力集中的措施。

3  曝氣專用泵的機(jī)械密封根據(jù)抽送介質(zhì)情況可分別采用碳化硅／碳化硅、碳化鎢/碳化鎢、碳化硅/碳化鎢材質(zhì)，機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命為12000小時以上。

4  曝氣專用泵的軸承采用進(jìn)口NSK軸承，其累計(jì)設(shè)計(jì)運(yùn)行壽命可確保在40000小時以上。

5 潛水射流式曝氣機(jī)的靜密封采用丁晴-70 O型圈。

6 潛水射流式曝氣機(jī)所有緊固件均采用不銹鋼。

7 潛水射流式曝氣機(jī)進(jìn)氣管材質(zhì)為鍍鋅。

8 噴嘴材質(zhì)為鑄鐵。

射流曝氣機(jī)用途

廣泛地應(yīng)用于皮革、制漿造紙、化工、醫(yī)藥、石化及食品加工等領(lǐng)域的污水處理，如各種活性污泥法、氧化溝、氧化塘或SBR；以及市政污水處理及污泥好氧消化；并且可通過控制供風(fēng)量實(shí)現(xiàn)脫氮、硝化的作用。也可用于混合攪拌。如均質(zhì)池、調(diào)節(jié)池、選擇池、快混池、膠羽池、中和池、化學(xué)氧化池、消毒池、污泥貯存槽、脫氮池、化學(xué)反應(yīng)池，以及氣提系統(tǒng)及熱交換系統(tǒng)等攪拌。

潛水射流曝氣機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

江蘇杜安環(huán)保每臺射流曝氣機(jī)在出廠前，都認(rèn)真地進(jìn)行了反復(fù)的水下試驗(yàn)與檢查。潤滑的滾珠軸承使?jié)撍淞髌貧鈾C(jī)具有較長的耐久性。然而，為了保證潛水射流曝氣機(jī)的使用壽命，建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。
　　1、安全預(yù)防措施！
　　開始進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前，務(wù)必保證潛水射流曝氣機(jī)與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意！
　　保證潛水射流曝氣機(jī)或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。
　　2、檢查周期與檢查事項(xiàng)
　　檢查周期
　　定期檢查與維護(hù)可確保潛水射流曝氣機(jī)的操作更加可靠。下面的維護(hù)時間表建議何時應(yīng)該對潛水射流曝氣機(jī)進(jìn)行檢修，何時應(yīng)進(jìn)行檢查（大修）。維護(hù)時間表按磨損情況分A、B兩組。
下列各項(xiàng)均需檢查，必要時進(jìn)行判斷是否需要：
　　·更換所有磨損的組件；·檢查所有螺釘接頭處；·檢查油量與油的狀況；
　　·檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn)；·檢查電纜入口與電纜狀況；
　　·起動裝置的功能檢查；·檢查旋轉(zhuǎn)方向；
　　·檢查起吊裝置與導(dǎo)桿（間隙距離與磨損情況）；·檢查電絕緣情況；
　　·更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈；
　　·檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查"。