除磷池潛水推流器廠家定制直銷性能要求：

低速推流器在下列條件下應能連續運行：

1.介質溫度不大于40℃

2.介質PH值在4-10之間

3.動態粘滯度在7~23×10-6之間

4.軸承和密封處升溫不得高于35℃

5.介質密度≤1.2×103kg/m3

潛水推流器原材料

A.所有材料過硬、種類的高質量材料，這些材料是制造廠較新使用而非淘汰產品，沒有任何缺陷和不良，適用于設備的連續運轉。

B.提供給業主所有與之合作提供這些設備和材料的生產廠家名稱及所供設備的性能和有關附屬資料外，在特殊情況下，還必須提供為驗證和承認的設備或材料樣品，未被承認的產品不能裝配和使用。

C.江蘇杜安環保QJB潛水攪拌機與潛水推流器制造工藝是現代嚴格的標準和較高水準。

D.主要零件材料應符合以下要求：

說明：表面防腐高等級環氧防腐涂料體系保護，較小厚度320m

QJB潛水推流器的供貨及安裝

(1) 江蘇杜安環保生產的潛水推進器需與現有推進器電氣控制回路、保護回路、耦合裝置配套，確保與現有設備的無縫互換。

(2) 江蘇杜安環保推流器備件套裝必須適用于所供設備，備件套裝的安裝、使用無需對設備進行任何改造。

(3) 江蘇杜安環保提供低速潛水推流器至現有設備現場控制柜/控制箱的動力、控制電纜與線纜，并提供電纜吊掛網兜。

(4) 潛水推流器相應的技術文件和圖紙資料。

(5) 江蘇杜安環保負責所供貨物的運輸、安裝、驗收及售后服務等。

設備質量要求

(1) 江蘇杜安環保低速推流器具備該類產品的功能要求，無瑕疵和缺陷，質量為合格產品，同時有明確的生產廠商或制造廠商。

(2) 江蘇杜安環保低速推流器是全新的，所有設備和材料運輸到達施工場地時的包裝必須是原廠完整的，且木箱符合國家防疫標準。

(3) 江蘇杜安環保低速推流器滿足行業環保和質量標準。

(4) 江蘇杜安環保低速推流器的規格、型號參數和清單要求一致。

杜安環保QJB潛水推流器驗收要求:

（1）驗收分為貨到交貨地點的初步驗收和項目驗收。

① 初步驗收：貨物運抵交貨地點后 3 日內，采購人（含采購人委托的第三方）、供貨單位代表共同開箱驗貨。采購人按照合同及采購文件、國家相關法律法規以及規范的要求等相關的規定，對貨物的品種、品牌、產地、型號規格、數量、外觀質量、資料等進行清點和全面的檢驗，并作詳細的記錄。

初步驗收如發現貨物不符，或貨物短缺、質次、損壞等問題，應作詳細記錄，采購人可拒絕收貨，或由供貨單位在采購人規定的時間內立即、無條件為采購人調換或補齊，調換或補齊后的貨物，采購人有權按照本條有關驗收的規定進行驗收，由此產生的制造、修理和運費及保險費等費用均應由供貨單位負擔，與采購人無關。

初步驗收合格后，采購人出具相關初步驗收報告。

②潛水推流器貨物在完成安裝、調試合格后，采購人、供貨單位對調試結果進行檢驗。江蘇杜安環保低速推流器在貨物安裝、調試過程中，應做好詳細的檢驗、測試記錄和試驗結果，檢驗結果應符合本合同及采購文件、國家相關法律法規以及規范的規定標準。

（2）低速潛水推流器自安裝調試時起，質量保證期為18個月。

（3）用戶對低速潛水推流器所做出的驗收依照行業標準。

（4）低速潛水推流器由江蘇杜安環保售后服務人員指導安裝調試，并培訓使用單位相關人員關于設備的操作及保養。

（5）驗收過程中，如對檢驗記錄不能取得一致意見時，一方可委托貨物交付地的第三方檢驗機構聯合進行檢驗。

潛水推流器型號規格：

除磷池潛水推流器廠家定制直銷性能與結構：

1、潛水推流器結構

（1）潛水推流器的構造

杜安環保QJB潛水推流器應具有齒輪箱，潛水封閉式連接設計。推流器的所有部件，包括電機和齒輪箱，都能夠在水下連續運行。與液體接觸的推流器主要構件應是不銹鋼 AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應為 AISI 304 不銹鋼或更好的材質。油室蓋應是耐腐蝕合成材料。在需要防水密封的臨界接觸面上，應采用腈或氟化橡膠 O 形環，從而使兩個面上的橡膠 O 型環及 O 型環接觸的四個側面無需特別的扭距限制就能獲得壓緊。不能使用需要一定扭矩才能達到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復合物將同樣不予考慮。潛水推流器能處理原水和污水。推流器可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井。滑行桿支架作為推流器整體部件之一。推流器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架須可承受推流器形成的推力。機械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢或以上材質。機械密封的使用壽命應不低于 25000 小時。

推流器及其附件和電纜，應能夠連續浸沒在較大深度為 20 米的水下而不會損失其水密性（符合 IP68 防護等級）。

（2）螺旋槳

螺旋槳應包括兩個玻璃纖維強化聚氨脂葉片，每個葉片帶有不銹鋼軸安裝在一個鑄鐵輪榖中。葉片應具有“柔性"并能夠吸收發生改變的水力負載。金屬葉片由于其沒有彈性而不被接受。每個葉片應被安裝在輪轂側面的一個插座中，并將通過一個有鍵葉輪軸固定在其位置上，以抵抗扭力。螺旋槳軸應被軸向固定在輪轂上，并應使用鎖定墊圈系統。

葉片形狀應為一個無堵塞、后掠式設計，它起始于輪觳，所以軸的任何部分都不會暴露在外。螺旋槳應能夠處理顆粒、纖維材料、重污水以及其它在常規污水處理中出現的物質。

螺旋槳應經動平衡檢驗合格。

（3）齒輪箱

齒輪箱應為一個配有高精度、低負載齒輪的兩級、圓柱形的斜齒輪箱。電機軸應備有一個一體化的傳動齒輪。含有一級傳動齒輪的齒輪箱的中間軸應與電機軸的傳動齒輪緊密配合。中間軸應在兩個滾柱軸承中轉動并含有一個二級傳動齒輪。葉輪軸應包含二級傳動齒輪并在一個單列和一個雙列角觸滾珠軸承中旋轉。

（4）軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯接，軸由不銹鋼 431 制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向向密封保護，與液體隔離。

（5）軸承

推流器電機軸應在兩個長期潤滑的軸承上旋轉。內軸承為單列深槽滾珠軸承，主軸承為一雙列滾柱軸承。所有軸承采用長期脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。所有軸承的設計壽命較小為 100,000 小時。

（6）電機

※推流器電機應為一個鼠籠式感應電機，裝在充氣的防水的殼內，定子繞組和定子線應絕緣以抗潮，絕緣等級為 H 級（180℃時），并提供生產廠家蓋章確認屬實的彩色印刷產品樣本佐證或者其他證明材料。

定子應通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達到 95%。定子應熱縮式嵌入鑄鐵定子室中。電機應設計成可連續處理40C 的推流介質，并能夠在間隔均勻的情況下每小時能至少起動 30 次。熱敏開關設定在 125C 時打開，并嵌在定子線圈中對每相繞組的溫度進行監控。這些熱敏開關應與外部的電機過載保護配合使用并作為后者的補充，并應與電控柜相連。

電機和推流器應是同一家生產商提供。電機的允許電壓波動為+/-10%，電機設計成在較高40°C環境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，提供一份能顯示轉矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能圖表。包括啟動和零負載特性的數據。電機和電纜應能夠持續在水下工作，水密性符合 IP68 防護等級要求。電機額定功率應足夠保證推流器在整個性能曲線上不會發生過載。

監控電纜應包含兩根 1.5mm 2 導線，用于連接熱敏開關和可選保護傳感器。

（7）機械密封

每臺推流器應有一個用于軸密封系統的油室，以及一個用于齒輪箱的獨立的二油室。排油和檢查塞應便于從外部進入。每臺推流器應配有一個三密封以便將推流器的各部分分開。葉輪軸上的外密封應為一個含有一個靜止和一個正向傳動旋轉的耐腐蝕燒結碳化鎢環的機械密封。密封應在一個通過水力作用對重疊密封面以恒定速度進行潤滑的油室中運行。只有外密封的密封面才可以暴露在推流液體中。機械密封采用耐腐蝕燒結碳化鎢材質，具有主動密封結構。葉輪軸上的內密封為一個腈橡膠唇密封，將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開來。三個密封應為一個安裝在電機軸上的腈橡膠唇密封，隔離齒輪箱油室與定子室。密封應既不需要維護也不需要調整或依賴于旋轉方向。

介質酸堿度范圍應在 4～10 之間。機械密封的設計使用壽命大于25000 小時。

（8）電纜和電纜密封

電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。單一的密封系統將不被采用。電纜入口應包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，它們應有精密的公差設計以適應電纜的外徑和入口的內徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進電纜接線室。不應利用扭矩作旋轉進行密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套，設計合理，可快速拆卸維護。

接線室和電機室應被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質通過推流器頂端進入。該連線板將被螺紋壓緊型固定，電纜可安全地連接在接線板上。接線板將由兩個 O-型圈與定子室隔離密封，不能使用環氧、硅樹脂或其它二次密封系統進行密封。

電機應配用潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。動力芯線和控制芯線尺寸和數量必須足夠的滿足正常運行、控制、監控。尺寸應符合 IEC 標準，并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接（長度不小于 10m）。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

（9）電機保護

所有定子都應安裝三個串聯連接的常閉熱敏傳感器，以監測每組定子線圈的溫度，當溫度高時，傳感器就斷開，同時電機停止轉動并發出報警信號。

江蘇杜安環保QJB潛水推流器出廠提供以下資料（但不只限于這些）：

A.詳細的設備安裝、使用、維護手冊

B.詳細的設備說明書，內容包括：

1.生產制造的標準。

2.詳細結構說明，零部件結構圖和裝配圖。

3.詳細的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細說明或說明書與設計。

6.設備生產與出廠檢驗證書和檢驗記錄及生產廠出具的設備鑒定書。

C.總平面圖

表明推進器和電機的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明推進器及其操作部分的所有組裝附件的詳細安裝圖。

2.表明推進器與基礎及地腳螺栓連接或焊接的詳細安裝圖。

E.現場安裝方法的詳細說明。

F.現場檢查、測試和試運行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單

出廠試驗

每臺攪拌在出廠之前應進行如下試驗（但不限于這些）：

A.所有攪拌機在制造過程中以及出廠發運前應檢查與試驗，包括材料、鑄件、部件的檢驗，攪拌機的出廠前試驗等。

B.攪拌機的材料試驗主要指葉輪、軸等主要部件的材料試驗的理化分析，以驗證其是否符合本技術規定的標準。

C.電機定子繞組對機殼的絕緣電阻的測定。

D.電機空載電流和空載損耗的確定。

E.耐電壓試驗。

F.匝間絕緣耐沖擊電壓試驗。