曝氣池潛水推流器設備功率因數的部件材質

旋槳：強化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

潛水推流器性能要求：

低速推流器在下列條件下應能連續運行：

1.介質溫度不大于40℃

2.介質PH值在4-10之間

3.動態粘滯度在7~23×10-6之間

4.軸承和密封處升溫不得高于35℃

5.介質密度≤1.2×103kg/m3

產品設計要求

A.設計符合DIN19569第1—3部分的規定；

B.潛水推進器為整體式防水設計，濕式安裝，鼠籠式感應電機驅動。

C.設備應按照較理想方法設計、制造、安裝，按照圖紙安裝以后運行良好；

D.有實際需求時，可超負荷運行（能承受至少10%的過載量）；

E.推進器具備自動清潔的功能，可防雜物纏繞、堵塞；

F.共用電動機/推進器軸，支撐自潤滑（油脂潤滑）抗磨軸承；軸不得與介質接觸；

G.導向桿組件，帶導向桿上部和下部固定裝置，導向桿和固定裝置必須可以根據池的幾何形狀對推力的方向、角度、和水平進行調節；

H.電機應為三相異步潛水電機、400V或380V、50Hz、交流電源，設防干轉保護（執行標準DIN/VDE0530），符合IEC標準；防護等級為IP68，H級絕緣等級；電動機可在全浸沒的狀態下進行外部冷卻，電機的溫度控制由熱敏開關進行保護；

I.電纜進線帶保護橡膠套，電纜外皮、單根電纜以及剝去絕緣的電纜芯線分別進行密封，以防止液體滲漏。

J.電纜帶固定裝置。

QJB潛水推流器的控制：

潛水推進器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

潛水推進器應配備手動控制，在自動控制無法實現的情況下仍然可以實現手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關"放在手動控制位置時，機器可在現場通過控制開關手動執行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水推進器由時間自動控制。潛水攪拌器連續運行或間歇運行。

當選擇開關設置在全自動控制位置時，機器可按以下幾種方式運行。

通過控制面板的起動按鈕。

通過控制面板的時間控制。

潛水攪拌器的現場控制箱

設備配套的現場控制箱滿足各項設計指標，同時符合 IEC 標準或不低于 IEC 標準的標準；滿足當地氣候條件。

每套潛水推進器配備就地控制箱?，F場控制箱要求如下：

（1）除內裝按鈕、信號燈外，另加端子 35 個。

（2）內裝電機保護用轉換器與設備配套訂貨。

（3）開停按鈕應有兩對接點，停機按鈕（帶蘑菇頭）應能在按下位置保持。

（4）為了保證現場控制箱與整個廠區控制系統很好的銜接，控制箱內端子采用魏得米勒產品。。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護等級：IP65。

（7）預留 PLC 接口，每臺設備要求現場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現場控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標配

（9）控制箱內元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。

曝氣池潛水推流器設備功率因數產品說明

1 潛水電機、電氣系統

潛水電機是潛水推流式攪拌機的關鍵部件之一，直接關系到產品的能耗及性能、本標準中規定用于潛水電機的定、轉子應當采用高效、節能標準件，以達到節能、增效、降耗的目的。不允許使用非標電機以小充大魚目混珠、縮短使用壽命，同時也不應象進口產品一樣以大充小延長使用壽命，從而提高產品成本，增加用戶實際應用中的能量消耗。例如美國ITT公司4670潛水攪拌機，銘牌標識電機功率13kW、16P、額定電流44A；實際運行電流為42.5A，由公式可計算實際運行電耗為27.9kW/h。

電纜是潛水推流式攪拌機的主要關鍵部件之一，關系到產品的安全性能，且因長期浸泡在水中，有些水具有腐蝕性，要求電纜橡套具有防酸、堿性能要求，提高絕緣性能，保證安全。

2 減速機構

減速機構是潛水推流式攪拌機的關鍵部件之一，直接影響產品的壽命。大多生產廠為壓價而提高產品的市場價格競爭力，采用價位較低的擺線針輪減速機，事實應用證明擺線針輪減速機在連續不停機運轉時較長使用年限不超過兩年。因為擺線針輪減速的傳動方式是采用針齒（實際為銷軸）側向插裝在輸出軸端上，不停歇高載荷運轉時，難免松動變形、磨損，較后是滑動而不是嚙合傳動，傳動效率逐日降低。

本標準中規定可以采用行星齒輪減速傳動、環齒減速傳動、新型少齒差減速傳動等或是平行軸齒輪減速傳動，規定不可以采用擺線針輪減速傳動型式，同時對齒輪材質也作相應要求，雖然略微提高了產品的材料或加工制造成本，但是產品傳遞效率大大提高，使用壽命也延長很多，為用戶節約了運行成本。

3 漿葉

漿葉是潛水推流式攪拌機的核心水力部件，其形狀和結構直接影響產品的工作效率和能耗。

現市場上漿葉形狀多為月牙、鐮刀型，末端根本不具備作用于水的功能，同樣規格的漿葉，末端后掠角處線速度較大，也是對水體的攪拌、推流起主導作用的部位，因此漿葉末端后掠角處的寬度必須作出規定，將有限的能量發揮較大的功效。

4 動靜密封裝置

密封裝置也是影響潛水推流式攪拌機壽命的關鍵部件，考慮到科技進步與創新，預計將有更新的機械密封發明推出，所以本標準中不限定使用機械密封的結構型式和材質，但是要求選用密封性能良好的密封件，并提高密封腔的承壓能力，以提升產品品質。

5 機殼

考慮到各家生產工藝水平的差異，對機殼材質不做硬性規定。機殼可以采用多種形式的鑄件、焊接件，可以采用復合材料作外層防腐，也可外包不銹鋼皮防腐或涂覆防腐層。

6 軸承等標準件

本標準中規定在軸承選用計算時，其壽命因數的選用應參照使用條件為24h連續運轉、預期壽命100000h的機械設備確定，而非將軸承壽命確定為100000h，因為在這種24h連續運轉的工況下軸承壽命不可能很長。這么多年來，所有的招投標書中對軸承的壽命要求都是連續運行十萬小時，實際是誤區。

7 起吊機構

起吊機構是潛水推流式攪拌機進行保養、維護和維修時才用得上的裝置，其中鋼絲繩的選用在保證壽命的前提下，要求其安全系數不得小于6；另外為保證在提升和下降過程中不能因為連續的彎曲纏繞而折斷鋼絲繩，因此本標準要求鋼絲繩卷筒的直徑必須大于鋼絲繩直徑的16倍以上。目前市場上所提供的卷筒直徑多為80mm以下，使得鋼絲繩纏繞時曲徑率太大易折斷。

8 安全性能要求

8.1 報警系統是對整體的一種預防保護，以降低因泄漏而產生的損失。

8.2 鋼絲繩破斷拉力和鋼絲繩卷筒直徑要求，直接影響到起吊過程中操作和人身安全。

9  推流器整機要求

因現行兩個行業標準規定潛水推流式攪拌機連續運行時間為4000～5000h，即半年多的時間，因標準要求起點太低，大多生產廠家的整機實際使用壽命也僅一年左右，用戶的再投入較高，用戶的利益得不到保證，因此在本標準中規定產品連續運行時間至少為17000h（即兩年），整機設計壽命不小于8年；5.4.10工作性能要求；目前潛水推流式攪拌機生產廠家中只有少數幾家進行過；根據GB50014-2006《室外排水設計規范》；5.4.11檢驗方法；因為漿葉是關鍵水力件，故本標準著重介紹了采用三坐；水力性能及能效比值是潛水推流式攪拌機的選型、判定；環境保護行業標準HJ/T279-2006版“環境；而城鎮建設為17000h（即兩年），整機設計壽命不小于8年，統一產品評判標準，盡可能的充分地保護用戶權益。

10 潛水推流器工作性能要求

目前潛水推流式攪拌機生產廠家中只有少數幾家進行過流場、流態三維檢測。大多生產廠家樣本中都給出“軸向有效推進距離"、“推力"等數值供用戶選型。其中“軸向有效推進距離"的流場圖多為效仿國外的三維模擬圖?！坝行七M距離"只是一個概念，并不能真實地反映是否節能、降耗、增效，因此并不具有實際評判的應用價值，只能作參考。 “推力"作為選型依據是片面的，推流式攪拌機不同于船用推進器，船用推進器是反作用力推動船體行走，選型時必須考慮推力大小，而無需考慮推進器在水中是否會攪起劇烈的翻滾浪濤，更不用考慮作用截面積大??；而推流式攪拌機選型時流態是首要考慮因素。

根據GB50014-2006《室外排水設計規范》要求，當氧化溝中所有水量（池容）在截面任意處水流流速大于0.3m/s的時，水中的污泥就不宜形成沉淀淤積。本標準規定潛水推流式攪拌機在保證污泥不沉積的前提下，依據攪拌效率進行等級劃分，即將產品按照能效比值分為1、2、3三種能效等級，用戶也可以依據實際運行需求選擇適合于自己的產品，也可作為市場價格定位參考。

11 潛水推流器檢驗方法

因為漿葉是關鍵水力件，故本標準著重介紹了采用三坐標測量方式對漿葉幾何尺寸、曲面形狀及成對漿葉的對稱性進行檢驗測量方法。

水力性能及能效比值是潛水推流式攪拌機的選型、判定指標，本標準在附錄B中詳細介紹了檢測方法。

環境保護行業標準HJ/T279-2006版“環境保護產品技術要求 推流式潛水攪拌機"中規定漿葉的檢測使用單柱三坐標檢測裝置，如果臂長略大于1.6m時，即可檢測旋轉直徑為3m的漿葉。

而城鎮建設行業標準CJ/T109-2007版“潛水攪拌機"中采用的雙柱（龍門架）式檢測裝置，如需檢測旋轉直徑為3m的漿葉，則雙柱間距必需略大于3m。