混合液污泥回流廠家技術(shù)資料工藝條件

安裝位置：生物池內(nèi)好氧區(qū)水下介質(zhì)：生物池內(nèi)污水

介質(zhì)溫度：8～35℃ 介質(zhì) PH：5～9

環(huán)境溫度：-10℃～45℃

工作方式：水下間歇運(yùn)轉(zhuǎn)或 24h/d 連續(xù)運(yùn)行。

主要材質(zhì)：

螺旋槳：                不銹鋼AISI316Ti

齒輪箱：                   不銹鋼

電機(jī)殼：                不銹鋼

軸：                 不銹鋼EN 16NiCr4

機(jī)械密封：                 碳化硅/碳化硅

緊固件：                不銹鋼 AISI 316

電纜外套：                 氯丁橡膠

O形圈：                    丁腈橡膠或氟橡膠

回流泵支架：               不銹鋼AISI 304

導(dǎo)流環(huán)：                   不銹鋼AISI 304

連接法蘭：                 不銹鋼AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：                 不銹鋼AISI 304

提升鏈：                 不銹鋼AISI 316

提升裝置起吊臂：           不銹鋼AISI304

表面防腐：                 高等級(jí)環(huán)氧防腐涂料體系保護(hù)，較小厚度320m（或其他同等品質(zhì)防腐涂料）

所有設(shè)備的全部材料應(yīng)適用于污水腐蝕環(huán)境。材質(zhì)為304不銹鋼或316不銹鋼

杜安環(huán)保QJB-W型潛水回流泵構(gòu)造及工作原理：

潛水回流泵由葉輪、潛水電機(jī)、導(dǎo)流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導(dǎo)桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉(zhuǎn)向裝置、就地控制柜等組成。

潛水回流泵轉(zhuǎn)動(dòng)平衡自如，無卡死、停滯、振動(dòng)等現(xiàn)象；

潛水回流泵作密封氣壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為0.3MPa，歷時(shí)5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水回流泵采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組成動(dòng)密封系統(tǒng)，機(jī)械密封保證在25000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；

潛水回流泵在全浸沒和潛水電機(jī)露出液面的條件下能連續(xù)工作，同時(shí)能保證在間隙運(yùn)行和長期停止運(yùn)行的情況下，一經(jīng)開機(jī)仍能正常運(yùn)行。

潛水回流泵引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m，電纜密封頭采用特殊化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；

潛水回流泵其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象；

潛水回流泵的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，并設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；

潛水回流泵引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

潛水回流泵葉輪及轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3；

潛水回流泵定子繞組內(nèi)及上下軸承位置設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)，定子腔內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。

潛水回流泵的安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動(dòng)、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機(jī)不必把池子放空。

潛水回流泵使用壽命：

潛水回流泵在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運(yùn)行時(shí)間不小于10000小時(shí)，整機(jī)使用壽命不小于20年。

QJB-W潛水回流泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

 葉輪：

采用后掠式反扭曲曲線設(shè)計(jì)，用不銹鋼材料制造，并經(jīng)過動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)和精心加工，能高性能地傳遞電機(jī)輸出功率。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣，為防止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪與軸產(chǎn)生松動(dòng)，在葉輪固定結(jié)構(gòu)上采用了內(nèi)部鎖定裝置。材質(zhì)：304不銹鋼

電機(jī)：

潛水回流泵的電機(jī)與葉輪是直聯(lián)式的，其繞組的絕緣等級(jí)為F等級(jí)，較大工作溫度可達(dá)155OC，電機(jī)在較大載荷下不會(huì)出現(xiàn)過載現(xiàn)象，電機(jī)每小時(shí)可起動(dòng)15次，但時(shí)間間隔應(yīng)均勻。電機(jī)定子采用熱套法嵌入機(jī)殼中，無需任何定位銷釘，牢固可靠。正常情況下，電機(jī)的溫升不超過80OC。

軸承：

電機(jī)轉(zhuǎn)子由一個(gè)雙列角接觸球軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承支撐；

潛水回流泵軸承的運(yùn)行壽命大于100000小時(shí)；

軸密封：

潛水回流泵有兩個(gè)機(jī)械密封和一個(gè)唇形密封組成。外密封腔內(nèi)設(shè)置有螺旋

凹槽，以清除雜質(zhì)，減少機(jī)封磨損。密封裝置材料：碳化鎢/碳化鎢。

監(jiān)測系統(tǒng)：

定子繞組中裝有叁個(gè)串聯(lián)聯(lián)接的常閉型熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在140OC動(dòng)作。

電機(jī)定子腔及油室內(nèi)設(shè)有泄漏檢測器，以便檢測動(dòng)、靜密封泄漏情況，并適時(shí)切斷電源。

導(dǎo)桿：100*100*3導(dǎo)軌 304不銹鋼 壁厚3mm

混合液污泥回流廠家技術(shù)資料配套控制箱安全操作：

一、設(shè)備操作分“就地"和“自動(dòng)"兩種形式。

1）自動(dòng)控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動(dòng)"位置，此時(shí)，潛污泵即由中控室進(jìn)行控制，不需現(xiàn)場人員做任何操作。

2）就地控制。

a）檢查電源，確保通電。

b）將控制柜面板上的“就地/停/自動(dòng)"選擇開關(guān)撥至“就地"位置。

c）按下“啟動(dòng)"按鈕，設(shè)備運(yùn)行。

d）按下“停止"按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行。

e）發(fā)生故障后及時(shí)檢修，待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、嚴(yán)禁污泥泵干運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻，無卡住和摩擦聲。

三、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)污泥泵，備用泵應(yīng)每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

四、每次維修（尤其重新接線）后，正式開車前，一定要確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。

五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動(dòng)。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲，應(yīng)立即停泵，啟用備用泵，同時(shí)上報(bào)檢修。

污泥泵輸送介質(zhì)中含有污泥，那么污泥會(huì)對(duì)泵的泵腔和轉(zhuǎn)子產(chǎn)生大量的磨損，那么就要求泵具有耐磨損性和易維護(hù)的特性，凸輪轉(zhuǎn)子泵那么就具備此特性。

建議使用江蘇杜安環(huán)保的新型齒輪泵，挺好用的，質(zhì)量好，我們的轉(zhuǎn)子采用丁腈橡膠，具有很好的耐磨性和腐蝕性，泵腔內(nèi)設(shè)有保護(hù)襯板，而且很容易維護(hù)，一個(gè)人就可以操作維護(hù)。

如果回流污泥泵是剩余污泥泵或是潛污泵，一般會(huì)建有污泥回流池，則安裝在回流污泥池中；

如果兩者是干式泵的話，則安裝在泵房中，泵吸入口接沉淀池污泥管或者污泥池中；

江蘇杜安環(huán)保回流泵提供以下資料（但不只限于這些）：

A.詳細(xì)的設(shè)備安裝、使用、維護(hù)手冊(cè)

B.詳細(xì)的設(shè)備說明書，內(nèi)容包括：

1.生產(chǎn)制造的標(biāo)準(zhǔn)。

2.詳細(xì)結(jié)構(gòu)說明，零部件結(jié)構(gòu)圖和裝配圖。

3.詳細(xì)的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細(xì)說明或說明書與設(shè)計(jì)。

6.設(shè)備生產(chǎn)與出廠檢驗(yàn)證書和檢驗(yàn)記錄及生產(chǎn)廠出具的設(shè)備鑒定書。

C.總平面圖

表明內(nèi)回流泵和電機(jī)的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關(guān)系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明內(nèi)回流泵及其操作部分的所有組裝附件的詳細(xì)安裝圖。

2.表明內(nèi)回流泵與基礎(chǔ)及地腳螺栓連接或焊接的詳細(xì)安裝圖。

E.現(xiàn)場安裝方法的詳細(xì)說明。

F.現(xiàn)場檢查、測試和試運(yùn)行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單