生化池QSB射流曝氣機/器的工作原理

工作水泵出水通過射流器的噴嘴,隨著噴嘴直徑變小,液體以高速從噴嘴噴射出來,高速流動的液體穿過吸氣室進入喉管,在喉管形成局部真空,通過導(dǎo)氣管吸入(或壓入)的大量空氣進入喉管后, 在噴水壓力的作用下被分割成大量微小的氣泡, 與水形成混合體。氣液混合體通過擴散管向外排出, 其速度減慢, 壓力增強,形成強力噴射流,對廢水?dāng)嚢璩溲酢馀萁?jīng)多次切割,噴射擾動后, 變成無數(shù)的細(xì)小氣泡, 其表面積很大,使空氣中的氧更易快速溶解于水中。由于氣泡直徑小,上升速度緩慢,從而延長了大氣中氧氣溶解于水的時間,促使廢水和氧氣充分混合接觸。

2 廢水生物處理中射流曝氣的作用
射流曝氣作為一種曝氣充氧方法, 它的作用不僅僅是作為一種氣泡擴散充氧裝置(如鼓風(fēng)曝氣中的各種空氣擴散裝置) , 也不能單純看作是一種機械曝氣設(shè)備,而是介于兩者之間,利用氣泡擴散和水力剪切兩個作用達到曝氣和混合的目的。實際上,在活性污泥法廢水處理系統(tǒng)中,由于通常采用廢水與混合物作為工作介質(zhì), 當(dāng)吸入空氣后在射流器的喉管內(nèi)發(fā)生相當(dāng)劇烈的混合作用。這一混合作用一方面進行著氣- 液- 固之間的紊動擴散與能量交換及氣－液－固三相間的轉(zhuǎn)移過程, 還有更加突出的是發(fā)生在被高速劇烈紊動“切割"得非常細(xì)微的氣泡、活性污泥的微小顆粒以及廢水(液相)中有機物這三者之間的生物學(xué)上的作用。大大增加活性污泥的表面更新率與吸附表面積,從而使活性污泥的細(xì)小絮狀體能與氣泡中的氧及廢水中的有機物有充分的接觸吸附作用, 使吸附能力大大提高。這是其它類型曝氣設(shè)備所不能達到的。

3 射流曝氣機技術(shù)的主要性能特點
射流曝氣法與其它曝氣方法的區(qū)別在于其核心設(shè)備射流曝氣器。射流曝氣法的優(yōu)點:
(1)潛水射流曝氣機混合攪拌作用強,具有較高的的充氧能力、氧利用率和氧動力轉(zhuǎn)移效率。
(2)構(gòu)造簡單、工作可靠、運轉(zhuǎn)靈活、便于調(diào)節(jié)、不易堵塞、易維修管理。
(3)當(dāng)采用自吸式射流曝氣機時,可取消鼓風(fēng)機,消除噪音污染。
(4)在射流曝氣器喉管內(nèi),由于射流的紊動及能量交換作用,形成了劇烈的混摻現(xiàn)象, 不僅在瞬間( 10- 2s)完成氧從氣相向液相中的轉(zhuǎn)移,而且射流曝氣的工作水流是進水和回流污泥的混合液或曝氣池混合液,因此在混合液內(nèi)迅速地進行著泥(微生物) - 水(有機物) - 氣(溶解氧)三者間的傳質(zhì)與生化反應(yīng),這是一個在特定條件下發(fā)生的快速生物反應(yīng)與三相間傳質(zhì)的綜合過程。
(5)提高了污泥的活性,基質(zhì)降解常數(shù)較其它活性污泥法高。
(6)土建投資省,占地面積小。
其它
可適用于較大池深，裝機容量略高于鼓風(fēng)曝氣（約10-20%），當(dāng)水量較大時，曝氣泵數(shù)量較多（與風(fēng)機比較）。

安裝說明：

深水自吸式潛水射流曝氣機的安裝形式有自耦式安裝和移動式安裝兩種。自耦式安裝方式是將曝氣裝置和專用的底座固定在水池的底部，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導(dǎo)軌使兩者相連，電泵與一特定支架連接好，沿導(dǎo)軌下滑到達底座出口位置，通過泵自重，自動耦合密封。自耦式安裝無需安裝或維修人員進入水坑即可提升和安裝電泵，從而維護方便、快捷、安全！移動式安裝方式是將深水自吸式潛水射流曝氣機安裝于池底，依靠自重定位，具有安裝位置變動靈活、成本較低等特點。

電控說明：

控制箱適用于電源為三相380V、頻率50HZ，控制潛水射流暴氣機的起停，可以通過PLC接口泵潛水射流暴氣機運行的自動控制系統(tǒng)。并具有過載、短路、缺相等保護功能。

使用條件：1、海拔高度，不超過2000米；2、周圍空氣溫度－5~40℃；3、空氣相對濕度不大于90％（在25℃以下）；4、無劇烈震動和巔簸沖擊及垂直傾斜度不超過5℃的場所；5、無爆炸危險且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導(dǎo)電塵埃的場所；6、無雨雪及水蒸氣侵襲的場所。

結(jié)構(gòu)和原理：控制箱由斷路器、交流接觸器、熱繼電器組成。

有“手動"和“自動"兩種工作方式。并有運行，過載等信號遠(yuǎn)傳至PLC。

射流曝氣機性能說明：

高效節(jié)能

射流曝氣隨著水深的增加，充氧效率也會增加，新型射流曝氣器8米水深充氧效率可達35%，氣水比僅為4：1，充相同量的空氣所使用的水相對較少，能耗也會隨著降低，大大的降低污水處理成本。

氧轉(zhuǎn)移率

氣體被高速流體沖擊切割成極細(xì)小的氣泡，這是氧利用率高的原因之一。射流曝氣器產(chǎn)生的紊流使得氣/液接觸面不斷更新，也利于氧氣的傳遞。

各曝氣方式在20攝氏度、一個大氣壓下對無氧的清水進行充氧測得的氧氣利用率為SOTR（ 標(biāo)準(zhǔn)氧利用率，Standard Oxygen Transfer Rate ）, 在污水中實際充氧時由于污水中含有的大量鹽分、COD、ss會導(dǎo)致實際氧氣利用率有或大或小一定程度的下降，α系數(shù)就是表征這個下降程度大小的參數(shù)，對于給定的污水，α系數(shù)取決于曝氣裝置，α定義為：某曝氣裝置在給定污水中的氧利用率與清水中的氧利用率的比值。微孔曝氣α系數(shù)一般為0.4，而射流曝氣α系數(shù)高達0.95，這主要是得益于強勁的射流體，它賦予了氣體克服污水表面張力的能量，使得氣體更容易克服氣/液兩相轉(zhuǎn)移時的阻力。

適用性強

射流曝氣器的充氧和混合可以單獨進行控制。操作人員可以根據(jù)溶解氧的需求調(diào)節(jié)空氣量的大小，而混合則是通過循環(huán)水來實現(xiàn)。結(jié)合手動控制和DO儀自動控制，可以在低負(fù)荷時關(guān)小空氣供應(yīng)從而在維持系統(tǒng)滿足負(fù)荷的前提下有效地降低能耗。當(dāng)停止供氣時仍能維持混合狀態(tài)對于厭氧/好氧交替循環(huán)的生化處理系統(tǒng)（如SBR、CASS）是非常適用的。

設(shè)備安裝

射流曝氣系統(tǒng)不需要布滿整個池底就能夠充分地混合，可以顯著節(jié)省安裝時間和安裝費用。

廢氣水霧

射流曝氣器的氧利用率高并且安裝于水底，所以它不會像表面曝氣設(shè)備（表曝機、轉(zhuǎn)刷）那樣產(chǎn)生水霧和泡沫。

設(shè)備維護

射流曝氣系統(tǒng)由于不同于微孔曝氣等傳統(tǒng)曝氣方式的工作原理和結(jié)構(gòu)特點，其高強度的射流主管道和強耐磨的噴嘴使得其終生免維護，以及所用PP材料的優(yōu)異抗腐蝕性，可以有效的避免斷裂、脫落、腐蝕、磨損，另外池內(nèi)無運轉(zhuǎn)部件，使得其可以做到終生免維護。對于常導(dǎo)致微孔曝氣等方式堵塞和破壞的高硬度、高鹽、高COD的使用環(huán)境，射流曝氣整個系統(tǒng)中最細(xì)的部分是噴嘴，但其內(nèi)徑依然超過20mm，并且此處是高速噴射的位置，強烈沖刷作用使得結(jié)垢和結(jié)晶無法形成；

維修方便

射流曝氣系統(tǒng)附屬設(shè)備是指循環(huán)水泵和風(fēng)機，所有轉(zhuǎn)動部件都設(shè)在池外，維修保養(yǎng)非常方便，無需清空池子。

使用壽命

射流曝氣系統(tǒng)得益于材料和結(jié)構(gòu)，堅固、耐磨、抗腐蝕，其使用壽命可長達30年以上。