QJB液下攪拌機/器安裝圖工作條件：

潛水攪拌機在下列條件下能正常連續運行。

含無機砂的污泥中；

較高介質溫度不超過 40℃；

介質的 PH 值在 5-9 之間；

液體密度不超過 1150Kg/m3；

長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m；

每套完整的潛水攪拌機裝置由潛水電機、密封式齒輪減速箱、軸、螺旋槳、支架、導桿等部分組成。應成套地配備牢固、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、保護器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜，一套提升裝置（可移動提升支架、提升葫蘆、不銹鋼提升鏈和吊鉤等）。每套主要包括以下部件：

（1）裝配完整的潛水推流器

（2）配套的潛水電機與齒輪箱減速機

（3）全套安裝系統（導軌、支架、電纜拉緊件等）；

（4）每臺推流器的潛水電纜；

（5）電氣保護元件，包括短路、過載、缺相保護等；

（6）推流器保護元件包括濕度保護，溫度保護，以及保護控制器等；

（7）就地控制柜和接線盒等；

（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（9）兩年備品備件及備用工具。

QJB潛水攪拌器部件材質

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 304不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

QJB潛水攪拌機操作控制：

潛水攪拌機的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環保QJB潛水攪拌機配備手動控制，在自動控制無法實現的情況下仍然可以實現手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關"放在手動控制位置時，機器可在現場通過控制開關手動執行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水攪拌機由時間自動控制。潛水攪拌器連續運行或間歇運行。

當選擇開關設置在全自動控制位置時，潛水攪拌機可按以下幾種方式運行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

QJB液下攪拌機/器安裝圖技術要求：

潛水攪拌機由葉輪、潛水電機、安裝提升導桿、角度轉向裝置等組成。

潛水攪拌機轉動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現象；

潛水攪拌機作密封氣壓實驗，實驗壓力為 3Kg/m2，歷時 5 分鐘無泄漏現象；

潛水攪拌機采用雙機械密封，機械密封的使用壽命不低于 25,000 小時；

潛水攪拌機在水下連續工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一

經開機仍能正常運行；

潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現象；

潛水攪拌機的油室內有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設有密封泄漏保護裝置；

潛水攪拌機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨的進口，并進行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復用橡膠密封件密封；

潛水攪拌機定子繞組內設有熱保護開關；

潛水攪拌機的安裝導桿能保證設備自由轉動、升降、調節各種角度，提升和安裝攪拌機也不必要把池子放空；

使用壽命：潛水攪拌機在規定的條件下，故障前平均運行時間不小于 10000 小時，整機使用壽命不小于 15 年；

潛水攪拌機維護說明：

1、定期更換潤滑油，一般周期為半年；

2、在對潛水攪拌機進行拆卸時要格外注意設備的密封性；

3、定期對軸承進行更換；

4、如果油箱發生堵塞，要及時解決。

潛水攪拌機水封出現故障后，要及時更換水封。具體步驟可參照以下步驟。

1、從發動機上拆下攪拌機。

2、旋下潛水攪拌機軸前端的螺母，拆下潛水攪拌機后蓋板，將葉輪及水封壓出。

3、檢查水封，若水封是膠木的，磨損不太嚴重時，可在玻璃或干木板上放上砂布，將水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有損壞、脹大變形以及彈簧壓力不足、折斷等現象，均應更換新件。

4、裝上水封及鎖環等。

5、裝回皮帶輪和攪拌機蓋板，擰緊固定螺母。

6、潛水攪拌機安裝后檢驗：用手轉動皮帶輪，潛水攪拌機軸無阻滯現象，葉輪與攪拌器機殼應無碰擊聲響。

7、將潛水攪拌機裝回發動機上，并安好膠管等。

8、檢驗潛水攪拌機的工作情況：裝復后，加冷卻水，起動發動機，經5分鐘運轉后，潛水攪拌機應無任何碰擊聲響和漏水的現象為良好。