不銹鋼防腐QJB液下攪拌器部件材質(zhì)

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 304不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機的控制：

潛水攪拌機的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水攪拌機由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關設置在全自動控制位置時，潛水攪拌機可按以下幾種方式運行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

（1）處理對象：污水，水溫0～50℃。

（2）型式與性能

1）葉輪直徑及轉(zhuǎn)速需符合要求，經(jīng)過計算認為這些不能滿足要求，明確提出技術(shù)偏離，并提供相應的計算和說明。

潛水攪拌器供貨范圍：

供貨范圍為潛水攪拌器3臺，每臺(套)潛水攪拌器包括：

完整的攪拌器、導桿及手輪提升裝置，并提供能保證設備安全、有效及可靠運行所需的附件，要求每臺攪拌器均配置1套手輪提升裝置。

潛水攪拌器安裝固定所需的所有連接附件、緊固件及不銹鋼化學螺栓等。

每套攪拌器相應的保護（泄漏、過熱等）器，確保攪拌器安全、可靠、高效的操作。

設備初次用油

安全可靠和有效運行所需的軟件、設備、服務、附件、專用檢測設備和工具、材料（包括管件及配件）等。

所有連接附件，配對法蘭、緊固件等。

2）電源：380V，50Hz，三相

3）潛水電纜：10米，電纜規(guī)格按IEC標準執(zhí)行。

4）啟動方式：直接啟動

5）電機監(jiān)控保護措施：定子繞組熱敏開關、定子室泄露傳感器

6）用于設備和部件組裝的所有螺栓、螺母、墊圈和其他緊固件都必須采用304不銹鋼材料制作。

7）除不銹鋼部件外，對所有接觸污水的表面都應涂上按一定標準要求的且經(jīng)業(yè)主批準的防腐涂層作保護。

（3）安裝設計

1）各設備均能處理生活污水，可以提升和下放，并且可以方便地卸下檢查和服務，無需人員進入池內(nèi)。滑動的導桿支架作為攪拌器整體部件之一。設備的全部重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受設備形成的推力。各設備、附件和電纜在40米深無水密性損失，可連續(xù)潛水。

2）包括滑行導桿、底盤和起吊支架、橫梁以及螺母螺栓等相關緊固件。材質(zhì)為不銹鋼304。

3）導桿安裝高度根據(jù)現(xiàn)場池深決定。導桿和起吊支架的尺寸為標配。

4）各設備采用不銹鋼化學螺栓安裝。

5）應提供提升鏈及手輪，為方便檢修，起吊支架可將設備自由升降并轉(zhuǎn)向。起吊用的吊鏈及起重裝置必需有自鎖功能。

6）要求所有同種設備之間的提升裝置都可以互用。

7）要求攪拌泵的平面安裝位置可在一定角度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。

8）水池走道板設不銹鋼欄桿，高度1200mm，要求起吊裝置避讓欄桿

（4）密封

1）每臺設備有一套三密封以便將攪拌器的各部位分開。葉輪軸上的外密封為一個含有靜止和正向傳動旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕碳化鎢或碳化硅環(huán)的機械密封。密封應在一個通過水力作用對重疊密封面以恒定速度進行潤滑的油室中運行。只有外密封的密封面才可以暴露在攪拌液體中。葉輪上的內(nèi)密封為一個丁腈橡膠唇密封，它能將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開來。第三個密封為一個安裝在電機軸上的丁腈橡膠密封，能隔離齒輪箱油室和定子室。

2）密封既不需維護與調(diào)整。

（5）冷卻系統(tǒng)

電機能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，不應依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。

（6）電動機

電動機是全浸沒式、帶有冷卻液隔套的鼠籠感應電動機，適于3相、380V、50Hz的交感電源，絕緣等級F級。對定子線圈和定子引出線，亦必須采用F級防水絕緣。

電機設計成連續(xù)運轉(zhuǎn)，還必須滿足每小時至少15次的啟動要求，而不會引起任何有害影響。當設備在其特性曲線的任一點上運轉(zhuǎn)，電機都不會超負荷。

潛水電動機具備能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水性能（根據(jù)IP68標準制作），接到電機上的供電和控制電纜適用于水下且符合IP68防水性能要求，并采用適合于水下應用的橡皮絕緣軟電纜，即使電纜破損，水也不會順著電纜芯絨進入電機腔內(nèi)。電纜進線的水密封設計符合規(guī)定扭矩要求，以確保潛水密封的可靠性。電纜進線盒和電機要用定子引線密封套或終端板把它們分開，以防雜質(zhì)進入電機內(nèi)側(cè)。

（7）電機保護裝置

電機腔內(nèi)設置線圈溫度的傳感報警裝置、電機腔泄露傳感報警裝置。溫度傳感報警裝置采用Pt100三線制IEC標準熱電阻；所有電機保護裝置須將報警信號以無源接點信號的形式輸出，由廠內(nèi)PLC系統(tǒng)采集，以保護推進器的安全運行。

（8）材質(zhì)要求

手輪提升裝置 304不銹鋼

葉輪材質(zhì)及主機材質(zhì) 304不銹鋼（固溶處理）

導桿及起吊裝置材質(zhì) 304不銹鋼

安裝附件/緊固件材質(zhì) 304不銹鋼

機械密封材質(zhì) 碳化鎢/碳化硅

不銹鋼防腐QJB液下攪拌器設計及安裝條件：

潛水攪拌機概述：

功能描述：提供足夠的攪拌能力確保廢水池、生化池內(nèi)廢水充分混合，且不能出現(xiàn)死角，長期在水下運行。

需對布置固定床填料的生化池進行復核，提出潛水攪拌器的優(yōu)化布置方案，確保水力混合均勻及充分接觸。

安裝場所： 室外、水下，生化池，反洗廢水池內(nèi)

安裝場所： 室外、水下

介質(zhì)：污水

TDS：≤10000mg/L

SS含量：根據(jù)水質(zhì)情況。

pH： 6～9

介質(zhì)溫度：～35℃

工作時間：連續(xù)或間斷

氯離子：≤2000mg/L

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