射流曝氣機充氧量飽和度高技術(shù)說明：

QSB潛水射流曝氣機由潛水泵、射流器、散流器、吸氣管和軟管五部分組成。在傳統(tǒng)射流機理基礎(chǔ)上融合了的散流技術(shù),采用射流曝氣方式。

潛水射流曝氣機工作原理運行時,水泵葉輪在潛水電機帶動下高速旋轉(zhuǎn),將泥水合物推入射流器形成射流,在射流周圍產(chǎn)生負壓區(qū),將空氣通過吸氣管吸入射流噴嘴負壓區(qū),在射流器的喉管內(nèi)進行氣、水、泥充分混合,又通過射流器的擴散管將射流的動能逐步轉(zhuǎn)變成壓能后進入散流器。在散流器內(nèi),氣、水、泥合物進一步混合,迫使氣體繼續(xù)剪切、粉碎并乳化,保證絕大部分氧充分溶解于水中。同時,在射流流體壓力的作用下,射流攜帶氧分子和微小氣泡,從散流器的噴嘴中傾斜向下噴出、擴散,形成對水體和對生化池底部污泥沖擊、攪拌后,由池底緩緩上升至水面,微氣泡在水中停留時間一般長達30秒以上,使空氣中的氧充分被溶解和吸收,提高了氧轉(zhuǎn)移效率和充氧能力。本設(shè)備能使泥水與空氣在射流器內(nèi)產(chǎn)生較高的負壓和強烈的紊動、攪拌、剪切,促使液膜與氣膜高頻振蕩,使氣泡直徑大幅度減小,氣泡數(shù)目增多,增大氣泡的比表面積,同時也使氣液膜變薄,能較大地降低傳質(zhì)阻力,使氧分子更好地從氣相轉(zhuǎn)移到液相。射流在高速前進過程中,在分散器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的作用下,具有較高的角速度,使射流具有較強的穿透力,使微小氣泡在水中行程遠,增強攪拌、推流與增氧能力。適用范圍適用于深水曝氣、生化池的曝氣兼攪拌、污泥曝氣兼攪拌、高濃度有機廢水處理工藝。

曝氣機運行前檢查

在潛水曝氣機起動之前，應(yīng)由一名合格的電工對該系統(tǒng)進行檢查，確保采取下述各項所要求的電器保護措施。

1、潛水曝氣機在運行前，應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對絕緣電阻，不得低于1兆歐。

2、電源電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓5℅的范圍內(nèi),電源電壓升高值不允許超過額定電壓的10℅,如果電源離潛水曝氣機使用的地方距離較遠時,電纜的截面積應(yīng)當加粗,接頭應(yīng)盡可能減少些,否則會使用電壓下降得太多,且接頭處應(yīng)密封防水。

3、四芯電纜中,帶有接地符號的為地線,一般為黃綠線,為保證安全,必須將地線接牢并比其它線長出50ｍｍ

４、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向。

使用三相電源的潛水曝氣機，在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動方向不正確，會降低效率，并損壞水泵。

檢查方法為：潛水曝氣機在安裝前，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如果幾臺潛水曝氣機連到一個控制器上，各臺曝氣機必須單獨進行檢查。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確可以交換控制器上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉(zhuǎn)動方向。

曝氣機定期的檢查和保養(yǎng)

每臺潛水射流曝氣機出廠前，都認真地進行了最終檢驗，以確保潛水曝氣機產(chǎn)品可靠使用。

為了保證暴氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。

１、清洗

為了防止?jié)撍貧鈾C在不同時期內(nèi)部積有雜質(zhì)，可用潛水曝氣機抽清潔的水來清潔潛水曝氣機。潛水曝氣機長期不用，應(yīng)置于干燥處，并注意防凍。

２、注油與換油

潛水曝氣機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油。該油應(yīng)每年進行更換。換油應(yīng)按下列方法進行：把潛水曝氣機放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換一個新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發(fā)現(xiàn)有水，按規(guī)定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應(yīng)對機械密封件進行檢查。必要時應(yīng)更換(請與我公司維修部接洽)。注:油為變壓器油。

３、運行故障

潛水射流曝氣機萬一運行發(fā)生故障，如不能確定原因，并按后面給出的排除故障的方法仍不能解決，不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂修亂拆。