污泥循環(huán)處理輸送泵膜池至好氧池技術(shù)說明

技術(shù)性能及結(jié)構(gòu)說明：

1、污泥輸送泵運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)自如，無卡死、停滯、振動(dòng)等現(xiàn)象。

2、污泥輸送泵作密封氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0．2Mpa

3、內(nèi)回流污水泵采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封結(jié)構(gòu)，機(jī)械密封保證在30000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換。

4、引出電纜采用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機(jī)。

5、油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。

6、引出電纜中雙色線(黃／綠)規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地 標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅。

7、電機(jī)轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3。

8、電機(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)。

9、運(yùn)行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對電機(jī)性能和溫升的影響符合GB755的規(guī)定，電機(jī)的電氣性能符合JB／T8092、JB／Z346、GB5013．4中的規(guī)定。

10、在導(dǎo)軌支架上自由升降，可與預(yù)埋回流管快速耦合，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。

11、使用壽命在規(guī)定條件下，故障運(yùn)行時(shí)間不小于10000h，機(jī)使用壽命不小于20年。

12、電纜進(jìn)線密封電纜進(jìn)線密封是一個(gè)帶固定板的完整部件。電纜入口嚴(yán)格保證防水和潛水密封。

13 三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，殼型設(shè)計(jì)，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動(dòng)，電機(jī)可以連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，每小時(shí)的啟動(dòng)次數(shù)為15次，每次啟動(dòng)之間的間隔時(shí)間均勻。電機(jī)的設(shè)計(jì)能夠在額定電壓變化±5％的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機(jī)未過熱的情況下，只要電機(jī)未達(dá)到滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)，±10％的額定電壓誤差也是可以接受的。電機(jī)允許的相間電壓不平衡在2％之內(nèi)。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于等于6mm2連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器，電纜護(hù)套抗污水腐蝕。

14、機(jī)械密封攪拌器配有兩個(gè)獨(dú)立的機(jī)械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作，用液體動(dòng)力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和—正向驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機(jī)殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個(gè)密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護(hù)又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注高級(jí)機(jī)械潤滑油。

15、軸承葉輪軸和電機(jī)軸為一個(gè)整體,電機(jī)內(nèi)軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調(diào)心滾子軸承以承擔(dān)軸向負(fù)荷，軸承使用壽命不小于10萬小時(shí)。

16、油室

油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個(gè)內(nèi)部的空間體積而減緩。

17、葉輪

葉輪為三片式，葉片寬度大，側(cè)面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運(yùn)行。

18、保護(hù)

(1)所有的電機(jī)中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，相互串聯(lián)，熱敏開關(guān)在125℃時(shí)打開，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并報(bào)警。

(2)電機(jī)室中設(shè)有濕度傳感器，為每臺(tái)污泥回流泵提供一個(gè)電機(jī)溫度超限和

濕度超限報(bào)警監(jiān)視保護(hù)器。當(dāng)溫度和濕度超時(shí)，控制回路立即使污泥回流泵停止運(yùn)行以保護(hù)電機(jī)，報(bào)警監(jiān)視器設(shè)在電控柜上。

19、葉輪軸

葉輪軸和電機(jī)的軸為同一根軸，保證電機(jī)平穩(wěn)和高效率的運(yùn)行。

20、冷卻系統(tǒng)

電機(jī)能被周圍攪拌的液體充分冷卻，以防止電機(jī)過熱。

21、杜安環(huán)保污泥輸送泵的起吊裝置及井筒拍門都采用不銹鋼304材質(zhì)制作 ，以保住設(shè)備長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

22 配套井筒式安裝，維修簡單方便。

工藝條件

安裝位置：生物池內(nèi)好氧區(qū)水下介質(zhì)：生物池內(nèi)污水

介質(zhì)溫度：8～35℃ 介質(zhì) PH：5～9

環(huán)境溫度：-10℃～45℃

工作方式：水下間歇運(yùn)轉(zhuǎn)或 24h/d 連續(xù)運(yùn)行。

污泥輸送泵的部件材質(zhì)說明：

電機(jī)殼 HT250 防腐

葉輪軸 2Crl3

葉 輪 優(yōu)質(zhì)不銹鋼

螺釘、螺栓、螺母等聯(lián)接附件 優(yōu)質(zhì)不銹鋼

導(dǎo)桿、支架 優(yōu)質(zhì)不銹鋼

O 形圈 丁晴橡膠

機(jī)械密封 碳化硅-碳化鎢

污泥輸送泵配現(xiàn)場電控箱說明：

電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護(hù)、測量設(shè)備，并設(shè)有每臺(tái)污泥回流泵的現(xiàn)場開停轉(zhuǎn)換開關(guān)，電控柜設(shè)在現(xiàn)場露天環(huán)境中，防護(hù)等級(jí)為 IP55， 并能有效防御污水中揮發(fā)出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質(zhì)為不銹鋼。

電控柜能顯示進(jìn)線電源的電流、電壓，每臺(tái)穿墻泵的溫度、濕度的越限報(bào)警信號(hào)以及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)在電控柜面板指示，電控柜實(shí)現(xiàn)過載、過熱、缺相和短路等保護(hù)并實(shí)現(xiàn)故障時(shí)的保護(hù)性自動(dòng)停機(jī)。電機(jī)的啟動(dòng)裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。

電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出：開、停機(jī)；PLC 輸入：準(zhǔn)操作、故障信號(hào)。電控柜具有足夠的用于連接動(dòng)力電纜及控制電纜的端子。

電控柜柜體材質(zhì)，室外采用 304不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體尺寸為標(biāo)配，

污泥循環(huán)處理輸送泵膜池至好氧池供貨范圍：

每套完整的穿墻回流泵由主機(jī)、安裝系統(tǒng)和電控設(shè)備組成。成套地配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件、緊固件、備品備件、保護(hù)器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜。每臺(tái)穿墻泵包含以下部件：

（1）主機(jī)主要由葉輪、潛水電機(jī)、導(dǎo)流筒體、導(dǎo)向滑輪等組成。葉輪直接裝在潛水電機(jī)軸上，潛水電機(jī)則固定在導(dǎo)流筒體內(nèi)。

（2）安裝系統(tǒng)主要由手拉葫蘆、起吊柱、吊架座、起吊環(huán)鏈、吊鉤、導(dǎo)桿、穿墻管、拍門等組成。

（3）每臺(tái)穿墻泵的潛水電纜 10m；

（4）電氣保護(hù)元件，包括短路、過載、缺相保護(hù)等；

（5）穿墻泵保護(hù)元件包括濕度保護(hù)，溫度保護(hù)，以及保護(hù)控制器等；

（6）就地控制柜和接線盒等；

（7）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學(xué)地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（8）兩年備品備件及備用工具。