折槳式攪拌機構造與材料

①電動機

電動機及減速裝置必須是組裝在一起的成套裝置。

電動機的技術要求：

·電動機材質及性能應符合《旋轉電機基本技術要求》GB755－87 標準，ASTM 及 IEC頒發(fā)的相關的技術標準。

·電動機應適合 380V/3ph/50Hz 電源操作，電機定子繞組和定子引線的絕緣等級至少為 F 級，外殼防護等級 IP55，立式安裝。

·電動機設計應是高效的，能在沖擊載荷情況下運行，其額定功率大于攪拌機設計軸功率的 1.15 倍，但不超過 1.3 倍；油脂潤滑的滾珠軸承，在 1500rpm 或 1000rpm 或750rpm 的條件下操作運行。

②減速裝置

折槳式攪拌機采用齒輪減速裝置，選用材質及性能應符合一般技術規(guī)定 B8 條款的有關規(guī)定。

減速裝置的技術要求：

·齒輪箱箱體材料應為球墨鑄鐵或等效材料，堅固結實，鑄造不容許出現裂紋、氣孔等現象。

·齒輪減速、平行軸設計及全密封油浴潤滑結構。僅使用螺旋傘齒輪或斜齒輪組，不允許使用渦輪蝸桿結構；設計應結合可“變換齒輪"的特點，在無需從齒輪箱上卸下電動機的情況下，即可改變攪拌混合器的輸出轉速；齒輪箱的轉動效率不低于 95％。

·軸承應采用標準化產品，在最不利設計條件下能連續(xù)工作，基本額定壽命不少于 100000 小時。

·潤滑系統可靠的向齒輪和軸承連續(xù)供油，不能另設油泵，齒輪箱油位應通 過牛眼視鏡或油位標尺來查看；齒輪箱軸承的潤滑也可用潤滑脂，但用潤滑脂的軸承應 設有補充油脂的油標，不允許封死。

·裝置外殼應防塵、防油漏，可采用攪拌軸周圍設置油擋的方法來防止輸出軸部位 漏油，不使用油封。

③攪拌軸的支承

支承的技術要求：

·攪拌軸的支承不得伸入池內，應能承受攪拌軸和葉輪的重量，并可承受操作所需的扭矩、彎矩及軸向負荷；支承型式應保證攪拌機操作時，軸大部分偏轉力不傳遞到減 速器齒輪及軸承上。

攪拌軸的支承軸承應是油脂潤滑，并設有補充油脂的油杯，支承軸承的基本額定壽命不少于 100000 小時。

④折槳式攪拌機攪拌軸

攪拌軸的技術要求：

攪拌軸采用 304 不銹鋼襯橡膠或 316L 不銹鋼，不允許使用玻璃鋼或復合材料；軸加工時要進行矯直、磨光和表面或退火處理。

·攪拌軸有足夠的扭轉和彎曲剛度；軸的拉伸應力計算值應低于其材料拉伸屈服應力值至少 3 倍，而剪應力計算值應低于材料剪切屈服應力值至少 3.5 倍。

·攪拌軸全長不設聯軸器，不設水上水下輔助軸承。

·攪拌軸與齒輪箱實心軸連接使用剛性聯軸器，與齒輪箱空心軸連接應使用彈性聯軸器。聯軸器位于齒輪箱下部，拆卸軸時不影響齒輪箱；拆卸軸時，齒輪箱內件暴露不允許的。

⑤葉輪

葉輪應由澆鑄輪殼及葉片組成，材質為 304 不銹鋼襯橡膠或 316L 不銹鋼，輪殼與葉片的連接應考慮到拆卸方便和防腐效果。

葉輪的技術要求：

·葉輪應是高效的軸流型，或軸流型與徑流型組合葉輪，或等效的葉輪。葉輪順時針旋轉。

·葉片用螺栓（雙螺母防松脫）連接至中央輪殼，輪殼通過鍵槽、錨釘與軸連接。

·葉片數應不多于 3 片，葉片具有足夠的強度和剛度，轉動時不得產生變形。設計葉片切面與攪拌軸線夾角隨葉片直徑的增大而增大，或等效的切面。